Le suivi précis du temps des employés génère de grandes économies de coûts

Un cauchemar de suivi du temps, pour les employés et la direction
Afton Manufacturing crée une large gamme de produits métalliques pour les grandes entreprises des industries du champ pétrolifère, des tuyaux d’air, de l’exercice et des blocs de grue. Les 14 employés de l’entreprise travaillent dans des quarts de travail qui se chevauchent, certains y allant parfois jusqu’à 12 heures par jour.

Pendant des années, l’entreprise a utilisé une horloge de poinçon traditionnelle et mécanique pour suivre le temps des employés. Chaque travailleur poinçonnerait une carte de temps en papier au début et à la fin de son quart de travail, ainsi que pour sa pause déjeuner. Les employés ont également bénéficié d’une pause de 10 minutes prévue par l’entreprise chaque matin et chaque après-midi; cependant, ils n’étaient pas tenus de poinçonner leurs cartes de temps lorsqu’ils enlevaient ce peu de temps.

« Au fil du temps, les pauses devenaient de plus en plus longues. Nos employés avaient tendance à étirer les pauses parfois jusqu’à 25 ou 30 minutes par jour, au lieu des 20 minutes allouées », a déclaré Gene Schmeling, propriétaire d’Afton Manufacturing. « Je me suis retrouvé à m’aggraver alors que je voyais plus de minutes passer. »

Le système de cartes perforées manuelles offrait également peu de flexibilité aux employés. Par exemple, un travailleur qui a fait un quart de travail de 12 heures a reçu les mêmes deux pauses de 10 minutes que son collègue qui n’a été sur l’horloge que pendant huit heures.

« Avec l’horloge de punch, nous avions un cauchemar comptable sur nos mains », a déclaré Schmeling. « Nous utilisions une calculatrice pour additionnez les temps sur les cartes. C’était long et facile de faire des erreurs.

Embrasser la simplicité de la RFID
Afton Manufacturing a installé un logiciel d’heure et de présence WaspTime, ainsi qu’une horloge de temps WASP RFID. Chaque employé a reçu une carte de la taille d’une carte de crédit avec une puce RFID intégrée. Maintenant, les employés entrent et sortent en agitant simplement la carte devant l’horloge.

« Comme nous sommes une petite entreprise, je ne pensais pas que nous pouvions nous permettre une solution automatisée de suivi du temps », a déclaré Schmeling. « Quand quelqu’un m’a recommandé de vérifier Wasp, j’ai été surpris de voir à quel point c’était abordable et fonctionnel pour une entreprise de notre taille. »

Le logiciel WaspTime vérifie automatiquement les horloges de temps et collecte des « poinçons », tabulant avec précision les heures travaillées. Ce résumé de temps peut ensuite être examiné et édité par le propriétaire d’Afton Manufacturing.

Pour rendre le travail plus facile et plus flexible pour tout le monde, Afton a également modifié ses politiques de journée de travail. Les pauses standard de 10 minutes ont été éliminées, et les employés ont reçu une augmentation pour compenser ce congé. Les employés ont ensuite eu la possibilité d’effectuer des pauses au besoin, à condition qu’ils travaillent tout leur quart de travail à la fin de la journée.

Ajout des économies de temps et de la flexibilité des employés
Afton Manufacturing a immédiatement commencé à économiser de l’argent avec WaspTime.

« Nous perdions jusqu’à 10 minutes par jour par employé », a déclaré Schmeling. « Cela peut ne pas sembler beaucoup jusqu’à ce que vous le multipliez par 14 personnes pendant 52 semaines par an. »

Économiser un minimum de 300 heures a ajouté au moins 6 000 $ en économies de coûts pour Afton Manufacturing au cours de la première année seulement. À ce rythme, il n’a fallu que deux mois au système WaspTime pour se payer. Avec l’horloge rfid, les employés sont également moins susceptibles de frapper pour un ami qui est en retard au travail. L’élimination du coup de poing de copain crée des économies supplémentaires, a déclaré Schmeling.

Le système a également aidé les entreprises d’une manière plus difficile à quantifier, a ajouté Schmeling.

« Nous avions l’habitude d’avoir des pauses prévues à 10 h et 14 h, et les employés arrêtaient tout ce qu’ils faisaient et se dirigeaient vers l’extérieur », a déclaré Schmeling. « Ils pourraient être à 45 secondes de terminer une opération sur une pièce, mais ils cesseraient de travailler. Maintenant, ils vont finir ce qu’ils font avant de faire une pause. Cela peut permettre d’économiser plusieurs minutes qu’il aurait fallu pour remettre la machine en place, au milieu d’un cycle, après une pause.

Les employés se sentent également plus libérés, car ils n’ont pas à se faufiler pour prendre des pauses, a déclaré Schmeling. Ils peuvent simplement agiter leur carte RFID pour poinçonner et sortir plusieurs fois par jour, en s’assurant qu’ils sont payés pour exactement le travail qu’ils effectuent.

« Si quelqu’un a une journée difficile et veut sortir pour se vider l’esprit, il peut sortir quand il le veut », a-t-il déclaré. « Ce soulagement du stress aide également à la production. »

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